ExOne mit der Einführung seines S-Max Flex Sand 3D-Druckers

Im vergangenen Jahr brachte die Übernahme von ExOne durch Desktop Metal zwei der größten Hersteller zusammen, die Binder-Jet-Lösungen anbieten. Jetzt konnten wir mit der Einführung des S-Max Flex Sand 3D-Druckers die Früchte ihrer Bemühungen sehen. Der S-Max Flex, der als der günstigste Sand-3D-Drucker bezeichnet wird, der jemals von ExOne angeboten wurde, ist es, Binder Jet in jede Gießerei zu bringen. Wir haben uns mit Eric Bader, Geschäftsführer von ExOne in Deutschland, zusammengesetzt, um mehr über den S-Max Flex, seinen Wert in der EMEA-Region und seine voraussichtliche Integration als zusätzliches Asset in ExOnes European Adoption and Application Center zu erfahren.

3DN: Können Sie sich und Ihre Verbindung zum 3D-Druck vorstellen?

Erich Bader

Mein Name ist Eric Bader und ich bin Geschäftsführer der ExOne GmbH in Deutschland. Ich kam im April 2015 als Chief Financial Officer für das europäische Geschäft zu ExOne, wurde aber im Februar 2017 zum Managing Director ernannt. Vor meinem Eintritt in das Unternehmen hatte ich verschiedene Positionen inne, darunter Financial Controller, General Manager China, General Manager Europe, Business Unit Director, Chief Financial Officer und Managing Director. Ich hatte das Glück, den größten Teil meiner Karriere in einem internationalen Engineering-Umfeld zu verbringen, einschließlich der Verantwortung für verschiedene Standorte in Asien und Europa, der Leitung von Vertriebsmitarbeitern und Vertriebsmitarbeitern in Europa, die an die US-Zentrale berichten, und in Auslandseinsätzen in Malaysia und China. Diese Erfahrung hat mir geholfen, die Bedürfnisse unseres internationalen Kundenstamms bei ExOne zu verstehen.

3DN: Erzählen Sie uns etwas über den S-Max® Flex Robotic Sand 3D-Drucker von ExOne. Was unterscheidet ihn von anderen Sand-3D-Druckern?

Wie Sie vielleicht wissen, ist der S-Max Flex der neueste additive Roboter-3D-Drucker von ExOne. Was wirklich großartig an dieser Maschine ist, ist, dass sie erschwinglich und einfach zu bedienen ist und hochwertige Teile liefert. Das System ist mit einem industriellen Roboterarm mit einem innovativen Druckkopf-Endeffektor auf Basis der Single Pass Jetting (SPJ)-Technologie ausgestattet, der Druckgeschwindigkeiten von bis zu 115 l/h ermöglicht.

Der SPJ funktioniert so, dass die Technologie drei Aktionen in jedem Richtungspass ermöglicht: fallen, spreizen und drücken. Zunächst fällt Sand aus der Duschwanne. Als nächstes folgt der Streuschritt, bei dem, wie der Name schon sagt, der Sand flach über den Bolzentisch gestreut wird. Schließlich wird zum Pressen Bindemittel auf die Sandoberfläche gegossen, um die Teile Schicht für Schicht herzustellen. Es wurde ursprünglich von Desktop Metal als schnellste Möglichkeit entwickelt, Metallteile zusätzlich herzustellen. Aber jetzt, dank der Arbeit beider Unternehmen, ist es möglich, es im S-Max Flex für den schnellen Sand-3D-Druck zu haben, um Anwendungen in einer Reihe von Branchen zu eröffnen.

Und es ist wirklich revolutionär, denn bisher konnten sich nur wenige Gießereien eine 3D-Druckmaschine zum Bindersprühen leisten. Mit dem S-Max Flex und seiner flexiblen Roboterarchitektur ist es möglich, die Technologie Gießereien auf der ganzen Welt zur Verfügung zu stellen. Man kann mit Sicherheit sagen, dass der S-Max Flex eine echte Innovation ist, die aus der Kombination des besten Know-hows von Desktop Metal und ExOne hervorgegangen ist.

Der S-Max Flex von ExOne

3DN: Können Sie uns mehr über die Vorteile der Kombination von Sand-3D-Druck mit herkömmlichem Metallguss erzählen? Gibt es andere Anwendungen?

Metallguss ist eines der ältesten und wichtigsten Herstellungsverfahren. Im Wesentlichen ist es der Prozess der Herstellung von Objekten durch Gießen von geschmolzenem Metall in einen leeren Formraum, der starke Metallteile ermöglicht, die erheblich billiger sind als solche, die mit herkömmlicher Bearbeitung hergestellt werden. Da die Nachfrage nach Ersatzteilen weiter wächst und wir weltweit vor immer mehr Herausforderungen stehen, ist es für Gießereien noch nie so wichtig, flexibel und bereit für eine innovativere Zukunft zu bleiben. Mithilfe des Sand-3D-Drucks können Gießereien und Modellbaubetriebe weiterhin überleben und gedeihen.

Aber warum ist das so? Nun, mit dem 3D-Druck können Gießereien hochwertige Sandformen und -kerne herstellen, unabhängig von der Komplexität. Dies eliminiert vollständig die Notwendigkeit der traditionellen Kernherstellung und -montage, einschließlich aller Arbeit, Verschwendung und damit verbundenen Komplikationen. Das bedeutet, dass Gießereien durch das Sprühen von Binder billigere, präzisere Kerne erhalten, die mit noch weniger Abfall und schnelleren Durchlaufzeiten hergestellt werden.

Darüber hinaus gibt es neben dem Metallguss weitere Anwendungen für den Sand-3D-Druck. Insbesondere 3D-gedruckter Sand, der dann infiltriert wird, wird für innovative Quick-Tool-Lösungen verwendet, die Sie vielleicht als eine der Schlüsselanwendungen für die zusätzliche Fertigung im Allgemeinen erkennen. Es kann auch für funktionale Endverbrauchsdesigns für Verbraucherprodukte und architektonische Restaurierungen verwendet werden. Ein Beispiel dafür sind die von SANDHELDEN entwickelten nachhaltigen Möbel, die bereits mit den Sandbindemittel-Jet-Lösungen von ExOne hergestellt wurden.

3DN: Der S-Max Flex 3D-Drucker wird eine Bereicherung im deutschen ExOne Adaption Center sein, wie wird er die bestehenden Aktivitäten / bereits vorhandenen Maschinen ergänzen?

Mit der Installation des S-Max Flex in unserem deutschen ExOne Adoption Center (EAC) können wir die gesamte Bandbreite unseres Portfolios an Sandbindemittelstrahlsystemen darstellen. Das verleiht unserem EAC mehr Flexibilität und erweitert unsere Produktpalette, insbesondere für den Grobsanddruck. Und da viele Gießereien nach dem Prinzip „sehen, um es zu glauben“ arbeiten, können wir unseren Kunden die Maschine nach der offiziellen Installation in unserem EAC auch direkt zeigen und die Bedienung des S-Max Flex während der Schulungen an der S-Max Flex erklären Maschine.

Die komplette Produktionslinie des S-Max Flex

3DN: Irgendwelche letzten Worte für unsere Leser?

Während 3D-gedruckter Sand oft nicht so oft Schlagzeilen macht wie der Metall-3D-Druck, wird er verwendet, um komplexe Metallteile herzustellen, die dennoch die Vorteile einer zusätzlichen Fertigung nutzen und gleichzeitig ein zuverlässiges, bereits qualifiziertes Produktionsverfahren verwenden. Designer können organische Geometrien erstellen, die Teile effizienter arbeiten lassen oder leichter sind – aber ihre Metallteile mit dem zuverlässigen Gießverfahren mit 3D-gedruckten Sandwerkzeugen gießen. In Kombination mit anderen fortschrittlichen Techniken wie Strömungsanalyse und Erstarrungsmodellierung eliminieren Gießereien auch Ausschuss, indem sie hochwertige Gussteile aus einem Guss erzielen.

Und all dies wird durch Produktionssysteme ermöglicht, die rund um die Uhr laufen. Gießereien leiden wie viele andere Branchen unter Arbeitskräftemangel, und der 3D-Druck ist eine praktikable Lösung, um effizienter zu arbeiten und gleichzeitig die Lieferketten agil zu halten. Es ist eine aufregende Zeit, in die nächste Ära der Fertigung einzusteigen, und wir bei ExOne freuen uns darauf, Unternehmen bei der Lösung ihrer Fertigungsherausforderungen mit 3D-Druck zu unterstützen. Weitere Informationen zu ExOne sowie dem deutschen ExOne Adaption Center finden Sie hier HIER.

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* Alle Bildnachweise: ExOne