Leistritz führt neue Hydrokompressionstechnologie für eine effiziente Mehrphasenpumpe ein

Der deutsche Schraubenpumpenspezialist Leistritz hat eine neue Generation von Mehrphasenpumpen vorgestellt, die die Vorteile von Schraubenpumpen und Schraubenkompressoren kombinieren

Die neue Technologie kombiniert die Vorteile der Leistritz-Mehrphasenpumpe und der Schraubenkompressortechnologie. (Bildquelle: Leistritz)

Das Neueste Leistritz Die Entwicklung, die Hydrokompressionstechnologie, ist der nächste Evolutionsschritt bei Mehrphasenpumpenanwendungen (MPP) und ein neuer Weg zur Steigerung der Betriebseffizienz bei der Verwendung von Öl und Gas aus Ländern mit hohem Gasvolumen (GVF).

‚Wir haben die besten Eigenschaften von zwei hier verwendeten Maschinen kombiniert: die Vorteile der Leistritz Mehrphasenpumpe und ein Teil der Schraubenkompressortechnologie “, erklärt Roland Maurischat, Vice President Engineering Solutions von Leistritz. Das Ergebnis ist eine Steigerung der Systemeffizienz um bis zu 25% (bei einem GVF von 95% und mehr), was zu einer signifikanten Verringerung der OPEX und CAPEX führt.

Mit dem Rückgang der Ölpreise und der anschließenden Erkundung neuer Felder wurde die Erkundung brauner Felder und Brunnen am Ende des Lebens zunehmend rentabel. Die Erzielung der besten Ausbeuten an diesen Standorten stellt jedoch eine komplexe Herausforderung dar, da der flüchtige Druck und die störende Konsistenz von Öl und Gas im Reservoir störend sind.

„Wenn Benutzer Mehrphasenpumpen und Schraubenkompressoren verwenden, haben sie jetzt EINE kostengünstige Lösung – den Hydrokompressor“, sagte er. Mauritius. „Durch die Entwicklung der Hydrokompressionstechnologie bieten unsere Ölproduzenten maximale Vorteile: Verbesserung der Effizienz und Verringerung der Unsicherheit des Bohrlochs. Was wir getan haben, ist, das große Betriebsfenster einer Schraubenpumpe in Mehrphasenanwendungen, beispielsweise gegen verschiedene Durchflussgeräte, mit dem höheren Wirkungsgrad eines Schraubenkompressors zu kombinieren. ”

Eine bessere Kompressionseffizienz und ein geringerer Leistungsbedarf bedeuten, dass ein kleinerer Antrieb an der Pumpe installiert werden kann. Prozesskühler werden üblicherweise in Anwendungen mit hohem GVF verwendet, um die Austrittstemperatur zu steuern.

Mauritius Fortsetzung: „Durch den Einsatz weniger Komprimierungstechnologie wird weniger Energie benötigt. Somit kann der Kühler erheblich reduziert, oft sogar eliminiert werden. Wenn Sie weniger Leistung in das System einstellen, geht dies mit einem geringeren Wärmeverlust einher. Der Kühlbedarf wird reduziert und das Schmierölkühlsystem kann daher reduziert werden. „All dies hat zu einer signifikanten Reduzierung der OPEX und CAPEX geführt.“

Das Hydrokompressionskonzept wurde speziell für Anwendungen mit sehr hohen Gasanteilen (ca. 95%) und niedrigen Viskositäten entwickelt. „Es ist die perfekte Pumplösung, wenn der Eingangsdruck niedrig ist – im Bereich von 20 bis 100 psi und auch bei einem hohen Verdichtungsverhältnis“, schließt Mauritius.

Weitere Einblicke finden Sie unter: https://www.youtube.com/watch?v=DhwMm9u-9Ps